湘西土家族苗族自治州模具生產(chǎn)加工流程步驟
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模具生產(chǎn)加工流程步驟主要包括：審圖、備料、加工、模架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗(yàn)、裝配、飛模、試模和生產(chǎn)。
首先在審圖階段，需要接受任務(wù)書，并對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求、重點(diǎn)管控尺寸、公差要求進(jìn)行分析。接著進(jìn)行備料工作。
隨后是加工階段，這一階段中包括模架加工、模芯加工和電極加工等子環(huán)節(jié)。模架加工包括打編號(hào)、A/B板加工（即動(dòng)定模框加工）、面板加工、頂針固定板加工和底板加工等細(xì)節(jié)。模芯加工涉及到的步驟則包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、CNC粗加工、熱處理、精磨、CNC精加工、電火花加工和線切割等。
之后是模具零件加工，包括滑塊加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工和鑲件加工等。然后進(jìn)行檢驗(yàn)階段，確保各部件的精度和質(zhì)量。
再之后便是裝配階段，將各個(gè)部件組裝起來，形成完整的模具。接著進(jìn)行飛模和試模，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保其能夠正常運(yùn)作和生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。最后是進(jìn)入到生產(chǎn)階段，開始正式的生產(chǎn)活動(dòng)。
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